- GGH搪瓷換熱元件專用清洗劑
GGH煙氣-煙氣換熱器是火力發電廠濕法石灰石-石膏脫硫工藝的重要設備，搪瓷換熱元件表面產生結垢造成GGH堵塞引起差壓高，并因此引起增壓風機電流高跳閘，如何解決GGH換熱元件結垢問題已成為FGD能否長期連續運行的關鍵問題。GGH在運行中雖然可采用蒸汽、壓縮空氣吹灰和高，低壓水沖洗，但長期運行后換熱元件仍然會積上嚴重的復合鹽垢且難以清除，這時就需要用離線超高壓設備進行水力沖洗，但該種清洗方法往往不徹底，并且對換熱元件有較大的損傷，目前國內很多電廠已經在考慮用其他方法處理GGH換熱元件結垢問題。換熱元件化學清洗就在這種環境下應運而生了，化學清洗是利用清洗劑通過噴淋或浸泡的辦法使換熱元件結垢物溶解或變得疏松易于脫落，具有除垢徹底，對結垢設備無損傷，除垢勞動強度小，有利于恢復生產等優點。
（SUCCEED)慈溪市賽思德環保公司在浙江工業大學相關科研人員理論研究結合無數次的科學試驗下，終于研制成功了SSD-101型和SSD-102型GGH搪瓷換熱元件專用清洗劑，該清洗劑具有快速除垢，不損傷換熱元件的特點。采用SSD-101型和SSD-102型清洗劑可根據火電廠GGH換熱元件堵塞情況進行噴淋清洗法和浸泡清洗法，對換熱元件清洗后可使換熱元件除垢率達到95%以上，透光率達到100%，時間為2-10天，大大節省了更換換熱元件的費用和運行能耗，保證發電企業的經濟效益和社會效益。
1.性能特點
產品技術指標
外觀：無色或淡黃色透明液體
PH值：7-8
相對密度：≥1.2 g/cm3(20℃)
有效成分：≥50%
可燃性：不燃
2.產品清洗優勢
對換熱元件搪瓷面、框架及煙道壁面無腐蝕
GGH換熱元件搪瓷面多數是由硅酸鹽、氧化鋁、氧化硼、堿金屬氧化物等電泳涂裝在波紋板上，具有硬度高、耐高溫、防腐耐磨以及絕緣作用等優良性能。盡管搪瓷性能優越，但如選擇不當，有些化學物質也會對它產生影響，使之腐蝕破損。在開發GGH搪瓷換熱元件清洗劑時，不損傷腐蝕搪瓷和煙道框架是前提，在清洗劑原材料選擇上尤為值得注意。
經過對搪瓷換熱元件、樹脂鱗片和丁基橡膠等防腐材料120小時的分別浸泡試驗發現：搪瓷換熱元件（試驗用的換熱元件為德國巴克杜爾、豪頓華和上海鍋爐廠的三家的產品）表面顏色無變化，金屬框架無腐蝕損傷；樹脂鱗片和丁
基橡膠無任何變形開裂和外觀損傷，說明該清洗劑對搪瓷面、金屬框架、防腐材料不造成任何損傷。
對GGH換熱元件結垢適應性強，清洗速度效率高
GGH搪瓷換熱元件清洗劑主要由羧基、羥基、酰胺、表面活性劑等多官能團高分子聚合物組成，能與GGH換熱元件波紋板表面和夾層當中的結垢反應，使之軟化酥松呈泥沙狀，除垢深入徹底。且針對換熱元件結垢成分多變的實際情況，本著對客戶認真負責的態度，在清洗過程前我公司需對結垢進行成分分析和溶垢實驗，以便確定選用何種清洗劑及清洗方法，縮短清洗時間，降低清洗勞動強度。
清洗方法
3防護措施：
產品有微量腐蝕，清洗前應防護口罩，穿防護工作服等防護用品。如濺入眼內，應先用清水或生理鹽水沖洗10-20分鐘，然后去附近醫院就醫。
噴淋清洗法：
不拆卸GGH換熱元件，以48小時為一個清洗周期，采用手工噴淋清洗方法，將清洗劑均勻噴灑在換熱元件表面，清洗人員靈活機動，在不浪費清洗劑的同時保持換熱元件長期處于濕潤狀態，噴淋40小時后，用GGH在線高壓水或蒸汽進行清洗。
若GGH換熱元件結垢較厚，應采取多個周期的清洗劑噴淋或用浸泡清洗法。
浸泡清洗法：
拆卸GGH換熱元件，將換熱元件放入清洗劑中浸泡12-24小時，發現表層GGH換熱元件表層結垢已酥松變軟，將換熱元件移出，用高壓水槍將表層結垢沖洗干凈后再放回至清洗劑中浸泡。
重復以上的浸泡清洗直至將換熱元件洗干凈。
GGH換熱元件清洗前 GGH換熱元件清洗后
包裝貯存:25kg/塑料桶，或200kg/塑料桶，陰涼干燥處放置，貯存期為一年，按一般危險品運輸。
